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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用時(shí)會(huì)根據(jù)施工情況進(jìn)行布局，因此管道之間的連接必不可以少，這就要求施工人員有很好的技術(shù)，否則接口出了泄漏問(wèn)題，直接影響工程質(zhì)量。為保障施工順利進(jìn)行，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接的規(guī)定如下：
1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時(shí)方可使用。
2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，必須采用鋼塑過(guò)渡接頭或法蘭連接，當(dāng)采用法蘭連接時(shí)宜設(shè)置檢查井。
3、對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的連接工具，連接時(shí)，不得使用明火加熱。
4、操作工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。
5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。
6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。
7、管道連接前，管端應(yīng)清理潔凈，每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。
一、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是按水平受力狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，增強(qiáng)層鋼絲的纏繞角在54.7°~60°之間，這樣管材的軸向與環(huán)向承載能力平衡，管材可以發(fā)揮承載能力。
二、管道二端若有高度差，則低端不但承受工作壓力，還要增加位差帶來(lái)的壓力。PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管不能承受位差直接帶來(lái)的壓力。
三、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道安裝時(shí)，當(dāng)管道坡度大于1：6（坡度角＞10°）時(shí)應(yīng)采取有效的防止管材下滑措施（通常增加止推墩）。若當(dāng)豎管用，管材及連接部位不能承受自身及介質(zhì)所產(chǎn)生的軸向力。
所以PE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不適宜當(dāng)豎管用。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管壓力試驗(yàn)合格后，在出廠前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)。沖洗時(shí)應(yīng)使用加壓的生活用水，直至水中沒(méi)有沉積物、鐵屑等夾緊物，出口水的顏色和透明度與進(jìn)口水的顏色基本一致。熱水管道的沖洗壓力不應(yīng)大于熱水系統(tǒng)的工作壓力。清洗前，應(yīng)清除管道路上堵塞污物通道的部位，檢查管道支架、吊架，必要時(shí)采取加固措施。清洗后可能殘留污物和雜物的管段，必須進(jìn)行清理。清洗合格后，安裝拆卸部件。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是在物理和化學(xué)加固中嵌入鋼管內(nèi)襯塑料管和復(fù)合改性無(wú)分層、無(wú)收縮管，長(zhǎng)期使用的技術(shù)特點(diǎn)，該材料的獨(dú)特性能是在給排水施工方面的優(yōu)勢(shì)。由于鋼絲網(wǎng)管聚乙烯復(fù)合管是一種大型管道設(shè)備工藝，所以在設(shè)備后應(yīng)寫一份實(shí)驗(yàn)報(bào)告，總結(jié)該設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，為今后更精密、準(zhǔn)確的設(shè)備準(zhǔn)備。面對(duì)水通道。
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